1. 高浊度、高悬浮物(SS)水质
典型场景:河水、水库水、暴雨后地表水、工业废水初级出水。
为何适用:石榴石作为底层滤料,其致密的多棱角结构能形成高精度的最终过滤层,有效拦截穿透上层粗滤料的微小悬浮颗粒,保证出水浊度稳定达标(通常可低于0.5 NTU)。
2. 高腐蚀性/宽pH值范围水质
典型场景:化工废水、酸性矿井水、金属表面处理废水、海水淡化预处理。
为何适用:石榴石化学惰性极强,在pH值 1-13 的极端范围内都非常稳定,不会像某些滤料那样发生溶解或结构破坏,确保了滤床的长久完整性。
3. 含油及粘性物质水质
典型场景:油田回注水、炼化废水、含乳化油废水。
为何适用:其棱角状表面和稳定的孔隙结构不易被粘性物质完全堵塞,且耐酸碱特性可耐受后续的化学清洗(如碱洗除油)。
4. 高含铁、锰水质
典型场景:地下水除铁除锰滤池、钢铁厂浊循环水。
为何适用:高硬度使其能承受锰砂滤料(在催化氧化铁锰过程中)的较大重量,作为理想的 承托层,同时其自身也能有效截留形成的铁锰氢氧化物沉淀。
二、按工艺要求划分
1. 作为多层滤池的“稳定性基石”
工艺形式:三层滤料(无烟煤-石英砂-石榴石) 或 双层滤料(石英砂-石榴石)。
为何关键:石榴石密度最大(约4.2 g/cm³),能稳定位于最底层,有效防止反冲洗时不同密度的滤料相互混杂(即“乱层”),这是保证多层滤池长期有效运行的核心。
2. 作为高精度过滤的最终保障
工艺位置:反渗透(RO)、超滤(UF)、纳滤(NF)等膜系统的 前置保安过滤。
为何关键:使用细粒径石榴石(如0.3-0.6mm)作为底层,可提供极高精度的终端拦截,显著降低SDI(污染密度指数)和浊度,是保护昂贵膜元件、延长清洗周期最经济有效的物理手段之一。
3. 作为高速过滤的优质滤料
工艺要求:需要高滤速(>15 m/h)的V型滤池、活性砂滤池等。
为何适用:高硬度和耐磨性使其能承受高速水流的长周期冲刷,颗粒损耗率极低,长期保持滤床的均匀性和过滤效果。
三、按行业应用划分
市政饮用水深度处理:作为后置过滤,应对水源波动,确保供水安全。
电力行业:电厂循环冷却水、锅炉补给水预处理。
石油化工:各类工艺水、冷却水、回用水的精密过滤。
海水淡化:预处理阶段去除藻类、细小悬浮物。
电子/光伏:超纯水制备系统的前置过滤。
矿业/冶金:工艺水回收、尾矿水处理。