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石英砂过滤器调试漏水如何处理?

栏目:行业新闻 发布时间:2026-01-24 访问量:0
石英砂过滤器调试阶段出现漏水,需先定位漏水点,再根据不同部位的渗漏原因针对性处理,核心原则是先泄压停机,再排查修复,避免带压操作引发安全隐患。以下是分部位的处理方案:

一、 预处理:紧急停机泄压

关闭过滤器的进水阀、出水阀、反洗阀等所有相关阀门,切断设备动力源(如水泵、空压机)。

打开排气阀和排污阀,将过滤器内部的水和压力完全排空,待设备无压、无水后再开展检修。

二、 分部位漏水原因及处理方法

1. 法兰连接处漏水(最常见)

原因:法兰密封垫老化 / 破损、螺栓未均匀拧紧、法兰面变形或有杂质。

处理步骤:

① 清理法兰密封面的泥沙、铁锈等杂质,检查密封垫是否有裂纹、凹陷,若损坏直接更换同规格的橡胶 / 硅胶密封垫。

② 采用对角紧固法拧紧螺栓,避免单边受力导致法兰面错位;螺栓若生锈滑丝需更换,紧固力度要均匀。

③ 若法兰面轻微变形,可研磨修复;变形严重则更换法兰盘。

2. 阀门连接处漏水

原因:阀门填料老化、阀杆密封不严、阀门与管道的连接丝扣 / 法兰松动。

处理步骤:

① 丝扣连接部位:拆下阀门,缠绕生料带 + 密封胶后重新拧紧,注意生料带缠绕方向与丝扣拧紧方向一致。

② 法兰连接阀门:按上述法兰处理方法检修密封垫和螺栓。

③ 阀杆部位漏水:打开阀门填料压盖,添加或更换填料(如石墨盘根),再拧紧压盖螺栓。

3. 设备本体焊缝漏水

原因:焊接质量不达标(如虚焊、夹渣)、运输或安装时焊缝开裂。

处理步骤:

① 打磨焊缝处的油漆和铁锈,露出金属母材,确认裂纹位置和长度。

② 采用补焊处理,补焊前需预热焊缝周边区域,避免二次开裂;补焊后打磨平整并做防锈处理。

③ 若焊缝大面积开裂,需联系设备厂家返厂维修或更换本体。

4. 布水器 / 集水器漏水

原因:布水器支管破裂、与本体连接的法兰 / 丝扣松动、滤网损坏。

处理步骤:

① 打开过滤器上封头,取出布水器组件,检查支管是否有裂缝,滤网是否破损。

② 支管破裂可采用焊接修复(不锈钢材质)或更换支管;滤网损坏则更换同目数滤网。

③ 重新安装时,确保布水器与本体的密封垫压实,连接螺栓均匀紧固。

5. 封头人孔门漏水

原因:人孔门密封垫失效、压紧螺栓松紧不均、人孔门变形。

处理步骤:

① 更换人孔门密封垫,优先选择耐高压、耐腐蚀的氟橡胶垫。

② 按十字对称法拧紧人孔门螺栓,确保受力均匀;若人孔门变形,需校正或更换。

三、 修复后复检

完成修复后,关闭排污阀和排气阀,缓慢打开进水阀进行水压测试,压力升至设计工作压力的 1.25 倍,保压 30 分钟。

检查所有修复部位是否有渗漏,若无漏水则恢复正常运行;若仍有渗漏,重复上述步骤排查。

四、 预防调试漏水的注意事项

安装前需检查所有密封件、法兰面、焊缝的质量,避免使用不合格配件。

调试时压力需缓慢升压,严禁瞬间冲击加压,防止设备部件受损。

定期更换老化的密封垫、填料等易损件,建立设备维护台账。


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