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正洗是石英砂过滤器反洗流程的收尾验证环节，核心目的是消除滤料层 “乱层”、冲洗残留的反洗废水和细小杂质，确保过滤器恢复正常过滤性能，出水水质达标。以下是正洗的标准化操作步骤、参数控制及合格判定标准：
一、 正洗前置条件
单独水洗阶段已完成，反洗排水浊度≤5 NTU，关闭反洗进水阀和反洗排水阀。
过滤器内残留反洗水已通过排污阀排空，滤料层回落至初始高度，无明显凹凸不平。
确认系统进水压力稳定（0.2–0.6 MPa），备用过滤器运行正常，保障循环水供水不间断。
二、 正洗具体操作步骤
管路切换
关闭过滤器的排气阀和排污阀，缓慢打开进水阀（开度控制在 30%–50%），使原水（循环水系统清水）缓慢进入过滤器，避免大流量冲击导致滤料层乱层。
打开过滤器底部的正洗排水阀（或利用原反洗排水阀作为正洗排水通道），排出正洗废水。
参数控制
正洗流量：控制为过滤器正常过滤流量的 50%，对应滤速约 4–6 m/h（避免流量过大冲乱滤料层，流量过小无法有效冲洗杂质）。
正洗时间：常规工况下3–5 min；若反洗时滤料污染严重，可延长至 5–8 min。
压力监测：观察进水压力表，正洗过程中压力应平稳，无剧烈波动（波动范围≤0.05 MPa）。
水质监测
正洗开始后，每隔 1 min 取样检测正洗排水的 SS 和浊度：
初期排水可能略带浑浊，属于残留反洗杂质，持续冲洗后会逐渐清澈；
当排水 SS≤5 mg/L、浊度≤2 NTU 时，可判定正洗水质达标。
合格判定与流程收尾
水质达标后，先关闭正洗排水阀，再缓慢全开进水阀，调整流量至正常过滤设计值。
打开出水阀，将过滤器并入循环水系统，恢复正常运行。
记录正洗时间、进水压力、出水水质等数据，更新运行台账。
三、 正洗关键注意事项
阀门操作顺序：必须遵循 “先开进水阀→再开排水阀”“先关排水阀→再开出水阀” 的原则，防止滤料层因水流方向突变出现断层或凹陷。
避免 “短流” 现象：正洗时水流需均匀穿过整个滤料层，若发现排水一侧清澈一侧浑浊，说明布水器堵塞或滤料层不平，需关闭进水阀，重新进行一次短时间气洗 “找平” 后再正洗。
特殊工况调整
冬季水温低时，可适当提高正洗流量（至正常过滤流量的 60%），缩短正洗时间，防止管路积水冻结。
化学加强反洗后，需延长正洗时间至 8–10 min，确保残留药剂（如次氯酸钠、柠檬酸）冲洗干净，避免药剂进入循环水系统影响后续设备。
达标复核：过滤器投运后 15 分钟，需再次检测出水 SS 和浊度，确认指标稳定在合格范围，防止滤料层初期 “泄漏” 细小杂质。
