工业循环水处理用彗星纤维过滤器

彗星纤维过滤器是以自适应滤料，即彗星式滤料为技术核心的介质过滤器。彗星式滤料一端为松散的纤维丝束，称为 “彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的 “彗核” 内。这种结构使滤料既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点。该过滤器广泛应用于电力、化工、造纸等行业的工业循环冷却水旁滤系统、污水深度处理及回用系统等。

过滤过程：

彗星纤维过滤器在过滤时，比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，使滤床孔隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布。这样的结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，大颗粒杂质被纤维球拦截，而较小的颗粒则随着水流进入纤维束内部，被更细小的孔隙所截留，实现了深层过滤。同时，纤维滤料的表面具有一定的吸附性能，能够吸附水中的有机物、胶体、微生物等杂质。

反冲洗过程：

反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力。滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转，这些力的共同作用使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度。

过滤精度高：

纤维直径小，形成的孔隙尺寸达到微米级，一般过滤精度在 1-20μm 之间，对水中悬浮物的去除率可达 95% 以上，可有效拦截水中细菌、病毒、胶体、细微悬浮物等杂质，显著提高出水水质。

截污容量大：

纤维滤料比表面积大、孔隙率高，例如纤维球滤料比表面积可达 2000-3000m²/m³，滤料的孔隙率可达 90% 以上，能够容纳大量的杂质，截污容量通常在 5-10kg/m³ 左右，相比传统颗粒滤料，截污能力更强，可延长过滤周期，减少反冲洗次数。

反冲洗效果好：

通过气水反冲洗，滤料在水中充分散开，彗核和彗尾比重的差异以及相互碰撞，使得附着在滤料表面的固体颗粒很容易脱落，保证了滤料的洗净度，同时反冲洗耗水量少，反冲洗耗水量小于周期滤水量的 1%-2%。

过滤速度快：

推荐滤速达 17-23 米 / 小时，一般为 40m/h，最高可达 60m/h，是普通砂滤器的 3 倍以上，在相同过滤面积下，能更快地处理大量水体，提高了水处理效率。

化学稳定性好：

纤维丝具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出，同时耐磨损、耐腐蚀、不吸水，多年浸泡在水中耐久不腐，能适应不同水质条件下的长期过滤工作。

运行费用低：

由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的 1/2-1/3。周期产水量的提高，使得吨水运行费用也随之减少。

占地面积小：

制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的 1/3 以下。