大型立式碳钢自动多介质过滤器

多介质过滤器，筒体采用压力容器专用厚钢板整体卷焊成型，内外做防腐防锈处理，外部喷涂绿色工业重防腐面漆，内壁涂刷环氧防腐涂层，可耐受工业原水、地下水长期冲刷腐蚀。罐体顶部设置吊装吊耳，方便大型设备整体吊装转运；筒体中部开设圆形观察视镜，运维人员可直观查看内部滤料分层、水体浑浊状态；正面配备大尺寸人孔法兰，松开螺栓即可进入罐内检修、补充或更换滤料；整套进出水、反洗排污管路集成于罐体一侧，搭配多组电动自动控制阀，配套外置自控接线盒，实现全自动过滤、气洗、水洗流程；底部四根加粗承重支腿，承重稳定，无需复杂混凝土基座，平整硬化地面即可安放。罐体内部可分层装填石英砂、无烟煤、石榴石多层梯度滤料，适配大流量循环水、地下水、中水预处理工况，出厂完成水压耐压、气密性检测，整套管路、阀门预制装配完成，现场仅需对接进水、产水、反洗排水三根主管即可投入使用。

待处理原水从罐体上部进水口进入设备内部，水流自上而下缓慢穿过多层梯度滤料层，大颗粒泥沙、铁锈、悬浮物、胶体杂质被逐层滤料截留吸附，洁净水体汇集至罐体底部，通过产水管路输送至后端反渗透、换热设备等用水单元。设备运行一段时间后，滤料表层堆积杂质造成管路压差升高，自控系统自动启动反洗流程，先开启底部进气阀门通入压缩空气，气流搅动滤料层打散结块污泥，随后切换大流量反向水洗，水流自下而上冲起全部滤料，滤料表层截留的污物随反洗废水从顶部排污管路排出；反洗完成后自动切换至正常过滤模式，依靠滤料自身比重差异重新分层，持续完成水体净化。视镜可实时观察反洗排污浑浊程度，判断滤料脏污情况，整套流程全自动循环，无需人工手动开关阀门。

设备采用加厚压力容器筒体，承压安全余量充足，适配大流量、高浊度地表水、井水长期连续运行，内壁环氧防腐涂层耐轻微酸碱、矿物质腐蚀，使用寿命更长；大容量罐体滤料装填总量大，纳污储污能力突出，高泥沙水源工况下反洗间隔周期更长，减少频繁停机冲洗对生产线造成的影响；全套集成电动自动阀组搭配独立自控系统，可自主设定过滤时长、气洗水洗时长，全程无人值守运行，大幅降低现场人工巡检操作量；中部观察视镜搭配正面检修人孔，滤料状态、罐体内部脏污情况直观可见，滤料补充、罐体清理作业便捷，无需拆解整条工艺管道；立式紧凑罐体竖向布局，同等处理流量下占地面积小于卧式设备，厂房空间利用率更高；管路全部预制焊接完成，法兰标准通用尺寸，新旧厂区改造无需额外定制变径管件，施工安装工期短。