多介质过滤器安装完要先试水吗?不试水直接开机,八成要返工
很多人买回多介质过滤器,安装到位、管道接好,第一反应就是 "通电开阀,赶紧出水"。这个心情完全可以理解,但作为在水处理行业做了多年的厂家,我们必须拦一下:多介质过滤器安装完,必须试水,而且要按正确顺序试,直接开机是现场最常见的返工原因。 这篇文章把调试的完整流程和不试水的后果讲清楚,照着做能少走很多弯路。
先记住一个大原则:试水分两步,顺序不能反。第一步是空罐试压查漏,第二步才是装料冲洗调试。很多人把这两步搞反了,或者干脆合并成一步 —— 罐子装好料直接通水,结果漏点被滤料挡住看不见,等水压一上来,问题全暴露出来,只能停水、掏料、返工,损失最大的不是那点料钱,是停工的时间。
先说第一步,空罐试压。 这一步一定要在装滤料之前做。罐内不装料,注满水,把压力升到工作压力的 1.25 倍左右,保压观察十到三十分钟。重点查哪些地方?法兰、焊缝、人孔、进出水口、阀门、布水器接口,这几处是渗漏高发区。看到渗水、滴水,当场处理,该紧螺栓紧螺栓,该补焊补焊。空罐试压的好处是看得清、好操作,一旦装了滤料,里面什么情况都看不见了。
第二步,装滤料。 试压合格、确认不漏水之后,再按设计分层装填。多介质过滤器一般是上层无烟煤、下层石英砂,除铁锰的项目还会加锰砂。装料有个细节很多人不知道:装之前罐内要先注水三百到五百毫米,把布水器淹住,这样滤料倒进去不会直接砸坏布水器,细砂也不容易漏进出水口。
第三步,反洗冲洗,这一步最容易被跳过。 新买回来的滤料,无论包装多好,表面都带着粉尘和杂质,颗粒也没完全分层。装完料直接产水,出来的就是黑水浑水。正确做法是装料后反洗两到三次,把粉尘冲掉,让滤层在反洗水流的翻腾下按粒径自然分层,一直反洗到出水变清为止。这一步省掉,黑水直接进下游系统,后面要是接了 RO 膜或者精密滤芯,那损失就不是几千块钱的事了。
第四步,初滤排水。反洗干净之后,正式并网产水之前,还要先排掉初滤水。新系统刚开始那几分钟到十几分钟,出水未必完全稳定,先让它自排,观察出水清澈、流量稳定了,再并入生产系统。这一步花不了多少时间,却是防止脏水串入系统最后一道保险。
那要是不试水、直接开机,到底会怎样?归纳起来就四类问题。一是漏点没发现,法兰焊缝渗漏,水压一上来小漏变大漏,现场拆装返工;二是滤料跑料,布水器没检查、滤料没分层,开机细砂随水冲出,出水带料,管道和泵被磨;三是出水黑水浑水,新滤料粉尘直接进系统,堵死后面的膜和滤芯;四是阀门自控异常,气动电动阀行程没校、自动程序没对,第一次运行就误动作,产水短路。
记住一句口诀:先空罐试压查漏,再装料反洗,后初滤排水,最后才并网产水。这四步一步都不能省。我们出厂的多介质过滤器都随货附调试手册,也支持电话指导甚至到场调试。您装好之后,把压力表读数、出水情况拍给我们,我们帮您确认能不能并网产水 —— 宁可多问一句,不要返工一次。