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河水过滤后如何去除水中的可溶性有机物?

栏目:行业新闻 发布时间:2026-06-30 访问量:0

河水经石英砂粗滤后,去除可溶性有机物(COD、腐殖酸、色度、藻毒素)主流工艺

可溶性有机物分子细小,石英砂只能拦固体,完全截不住,需依靠氧化、吸附、膜分离三类工艺,按成本与水质需求分级选用。

一、活性炭吸附(中小型工程最常用)

原理

活性炭丰富微孔吸附水中腐殖酸、天然可溶性有机质、色度、异味。

两种炭选型

  1. 柱状活性炭:适用于常规河水,去除溶解性 COD、黄褐色度;

  2. 粉末活性炭 PAC:应急处理高有机物、汛期高腐殖水,投加后再砂滤沉淀;

  3. 果壳活性炭:吸附容量更高,适合色度重、藻味大的河水。

使用要点

  1. 放在石英砂后端,砂滤先去掉泥沙,避免活性炭快速堵塞;

  2. 滤层厚度 1000~1200mm,过滤流速 6~10m/h;

  3. 饱和后再生或更换,周期 6~18 个月(有机物越高寿命越短)。

优势:设备简单、不用加大量药剂;短板:高有机物工况更换成本偏高。

二、氧化分解法(彻底破坏有机物,分两种)

1. 臭氧氧化(深度处理,自来水厂标配)

臭氧强氧化性直接断裂有机物分子链,把大分子可溶性腐殖质分解为小分子,大幅降低色度、COD,同时杀菌除藻。
配套工艺:砂滤→臭氧接触氧化→活性炭(臭氧生物活性炭,O3-BAC),是地表水最优组合。
适用:出水要求饮用标准、有机物高、水体发黄发暗河道水。

2. 高级氧化(次氯酸钠 / 二氧化氯 / 芬顿)

  • 次氯酸钠、二氧化氯:简单低成本,氧化部分有机物,兼顾消毒;缺点会产生消毒副产物;

  • 芬顿氧化(双氧水 + 亚铁):针对高 COD 污染河道、工业混合河水,去除率高,但产污泥,适合工业回用,不适合饮用水。

三、生物降解(低成本长效方案,生物活性炭 / 生物滤池)

生物活性炭(BAC)

活性炭表面附着微生物,吸附 + 生物降解双重作用:
臭氧预氧化后进入炭罐,微生物持续分解被吸附的可溶性有机物,活性炭使用寿命延长 2~3 倍,大幅降低运维成本,市政净水主流工艺。

曝气生物滤池 BAF

砂滤后端增设生物滤池,滤料挂膜,好氧菌分解可溶性 COD、腐殖质,适合大流量河道水处理、中水回用。
优点:运行成本极低,仅少量曝气电费;缺点占地偏大,低温季节降解效率下降。

四、膜分离工艺(高精度截留小分子有机物)

  1. 纳滤 NF

    能截留绝大多数天然可溶性腐殖酸、色度、大分子有机物,出水清澈无色,适合高标准回用、小型净水站;

    缺点:膜易被有机物污染,需前置活性炭保护,设备与运维成本高。

  2. 超滤仅去除大分子胶体,小分子可溶性有机物穿膜而过,不能单独用来除可溶性有机物

五、絮凝沉淀预处理(前端减负,辅助去除)

砂滤前投加聚合氯化铝 PAC + 聚丙烯酰胺 PAM:
部分大分子可溶性有机物会形成絮体沉淀去除,降低后端活性炭 / 臭氧负荷;
仅辅助减量,无法彻底去除小分子溶解有机物,不能单独作为深度处理手段。

六、分场景推荐完整工艺

  1. 绿化 / 循环回用,低成本需求

    河水沉淀池 → 加药絮凝 → 石英砂过滤 → 活性炭过滤

  2. 生活杂用水、接近清水标准

    沉淀池 → 石英砂 → 臭氧氧化 → 生物活性炭

  3. 饮用水级河道水处理

    预沉淀→混凝沉淀→石英砂→臭氧→生物活性炭→消毒

  4. 污染较重、COD 偏高工业回用

    沉淀池→芬顿氧化→石英砂→活性炭→纳滤

补充关键说明

  1. 石英砂仅除悬浮泥沙,对可溶性有机物去除率<10%,必须搭配上述工艺;

  2. 单纯活性炭只能吸附,不能分解有机物,达到饱和后失效;生物 / 臭氧工艺可分解有机物,处理更彻底;

  3. 汛期河水腐殖质暴涨,优先采用 “臭氧 + 生物活性炭” 组合,稳定控制色度与有机物指标。


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