对过滤精度的影响:粒径级配成熟(d₁₀可精准控制在 0.4~2.0mm),精度稳定性最高,只要 K₆₀≤2.0,就能长期保持目标过滤精度(20~200μm),无精度漂移;食品级石英砂与普通石英砂过滤效果一致,仅卫生性达标,无额外精度提升。
对截污容量的影响:堆积孔隙率 40%~45%,截污容量中等(5~10kg/m³),悬浮物能在滤层内均匀分布,不会仅堆积在表层,反冲洗周期常规 8~12h,兼顾过滤效率和运维便捷性。
对反冲洗和耐磨性的影响:硬度高(莫氏 7 级)、密度适中(1.6~1.8t/m³),反冲洗时不易流失、不易混层,气水联合反冲即可彻底蓬松,无板结风险;高含沙工况下磨损率极低,使用寿命 2~3 年,长期过滤效果无衰减。
工况限制对效果的影响:仅耐弱酸弱碱,在强酸 / 高浓度氯离子(如海水)/ 强氧化介质中会轻微腐蚀,滤料颗粒变细,导致精度变高但易堵塞,最终过滤效果下降。
对截污容量的影响:孔隙率高达 50%~55%,是石英砂的 1.2~1.3 倍,截污容量比纯石英砂提升 30%~50%,能容纳更多悬浮物,反冲洗周期可延长至 12~16h,适合中高含沙工况,减少反冲频次对连续过滤的影响。
对过滤精度的影响:单独使用时粒径偏粗(d₁₀≥1.0mm),仅能实现 80μm 以上粗滤,精度低;与石英砂搭配时作为上层滤料,先截留大颗粒悬浮物,保护下层细石英砂,让石英砂专注拦截细微颗粒,间接提升整体过滤精度的稳定性。
对耐腐性的影响:耐酸碱腐蚀性优于石英砂,能适配 pH=2~12 的弱酸弱碱工况,在化工废水过滤中不会被腐蚀,避免滤料失效导致的过滤效果下降,而普通石英砂在此类工况中易腐蚀流失。
负面影响:质轻(堆积密度 0.8~1.0t/m³),反冲洗时若参数控制不当,易与石英砂混层,破坏梯度拦截结构,导致颗粒物穿透,过滤效果骤降;硬度低(莫氏 3~4 级),高含沙工况下易磨损,滤料粉化后会堵塞水帽。
对过滤精度的影响:颗粒致密、粒径可精准控制(d₁₀≥0.4mm),高精度拦截能力优于石英砂,能稳定实现 20μm 以内精滤,且密度大(2.8~3.0t/m³),滤层间隙小且均匀,颗粒物穿透风险极低,适合膜过滤前置、海水精滤等对精度要求极高的场景。
对耐磨性和耐腐性的影响:硬度极高(莫氏 7~8 级),是主流滤料中耐磨性最好的,高含沙、大颗粒工况下无磨损,使用寿命可达 5~8 年,长期过滤效果无衰减;耐氯离子、耐弱酸弱碱,适配海水、化工含盐废水等工况,无腐蚀失效问题。
对截污容量和反冲洗的影响:孔隙率低(35%~40%),截污容量比石英砂低 20%~30%,易出现表层堵塞,反冲洗周期较短(6~8h);密度大,反冲洗时需要更高的水冲强度,若冲力不足,底层滤料无法蓬松,易堆积悬浮物导致板结,反而影响过滤效果。
对截污容量的影响:内部多孔、表面粗糙,比表面积远大于石英砂,能通过物理吸附 + 孔隙截留双重方式拦截悬浮物,截污容量比石英砂提升 40%~60%,反冲洗周期可延长至 16h 以上,适合低含沙、多悬浮物的景观水、泳池水过滤。
对工况适配的影响:密度仅为石英砂的 1/2,适合罐体承重有限、低压重力式过滤的场景,无需额外增压,水流通过性好,水头损失比石英砂低 10%~20%,过滤效率更高。
负面影响:硬度低(莫氏 5~6 级),耐磨性差,高含沙、大颗粒工况下易磨损、粉化,滤料颗粒变细后会堵塞水帽,导致过滤压差飙升,过滤效果快速下降;耐腐性一般,强酸工况下易溶蚀,仅适合中性水质。
核心过滤优势:密度大(4.5~5.0t/m³)、耐氯离子腐蚀,适合作为多层滤料的底层承托滤料,防止上层滤料流失,同时能截留水中的磁性铁屑、氧化铁等杂质,适合电力、冶金行业的含铁循环水过滤;海水淡化预处理中,搭配无烟煤 + 石英砂使用,能提升滤层稳定性,避免海水冲蚀导致的滤层松动。
局限性:粒径偏粗,单独使用仅能实现 100μm 以上粗滤,截污容量低,无精度优势;成本高,仅适合特殊磁性水质或海水工况,常规场景使用无过滤效果提升,反而增加成本。
| 滤料材质 | 过滤精度稳定性 | 截污容量 | 耐磨性(长期效果) | 耐腐性(特殊工况) | 反冲洗效率 | 综合过滤效果(常规工况) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 石英砂 | 100 | 100 | 100 | 80 | 100 | 100 |
| 无烟煤 | 70(单独)/95(搭配) | 140 | 60 | 95 | 80 | 90(搭配)/60(单独) |
| 石榴石 | 110 | 80 | 120 | 110 | 70 | 95(高精度 / 特殊工况) |
| 陶粒 | 90 | 150 | 70 | 80 | 90 | 85(低压低磨损工况) |
| 磁铁矿 | 60(单独)/90(搭配) | 70 | 110 | 110 | 80 | 80(特殊磁性 / 海水工况) |
过滤精度稳定性:由粒径均匀度 + 颗粒致密性决定,石榴石>石英砂>陶粒>无烟煤 / 磁铁矿;
截污容量:由孔隙率 + 比表面积决定,陶粒>无烟煤>石英砂>石榴石>磁铁矿;
长期过滤效果:由耐磨性 + 耐腐性决定,石榴石>磁铁矿>石英砂>陶粒>无烟煤;
反冲洗效率:由密度 + 孔隙率决定,石英砂>陶粒>无烟煤 / 磁铁矿>石榴石。
追求常规工况过滤效果稳定、性价比高:无脑选石英砂,兼顾精度、截污、反冲,综合效果最优;
追求提升截污容量、延长反冲洗周期:选无烟煤 + 石英砂双层滤料(中高含沙 / 弱腐蚀工况)或陶粒(低压低磨损工况);
追求高精度拦截、特殊腐蚀 / 高磨损工况:选石榴石(单滤料精滤)或无烟煤 + 石英砂 + 石榴石三层滤料(海水 / 膜前预处理);
处理磁性含铁水质 / 海水淡化:选磁铁矿作为底层滤料,搭配石英砂 / 无烟煤使用。