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确认过滤器内壁 / 观察管上已标记滤料静止高度（H0） 和目标膨胀高度区间（1.3H0～1.5H0）。
准备好流量监测工具（如流量计）或通过阀门开度对应流量的对照表，方便精准调节。
确保反洗水泵、罗茨风机 / 空压机运行稳定，无压力波动。
初始设定
先将气洗强度调至中间值 12 L/(s・m²)，启动风机，观察滤料状态：
若滤料仅轻微抖动、无明显翻滚 → 气洗强度不足，缓慢开大风机出口阀或提高风机频率，增加供气量。
若滤料剧烈冲击器壁、出现局部 “空穴” → 气洗强度过高，关小阀门或降低频率，减少供气量。
稳定标准
气洗强度合适时，滤料层会呈均匀沸腾状，无局部不动的区域，且没有大量气泡从排水口冲出（避免气阻影响水洗）。
初始设定
启动反洗水泵，将水洗强度调至中间值 17 L/(s・m²)，观察滤料膨胀高度：
若膨胀高度低于 1.3H0 → 水洗强度不足，开大反洗水泵出口阀或提高泵频率，增加反洗水量。
若膨胀高度高于 1.5H0 → 水洗强度过高，关小阀门或降低泵频率，减少反洗水量。
联动微调
若气洗强度合适，但水洗调整后仍无法达到目标膨胀率：
膨胀不足：可小幅提高水洗强度（每次 + 1 L/(s・m²)），直到膨胀高度达标。
膨胀过度：可小幅降低气洗强度（每次 - 1 L/(s・m²)），再配合降低水洗强度，避免滤料流失。
| 工况类型 | 气洗强度调整 | 水洗强度调整 | 核心注意点 |
|---|---|---|---|
| 含油 / 高浊水 | 取上限 13～15 L/(s・m²) | 取中上限 18～20 L/(s・m²) | 强化碰撞剥离油污，保证排水带污能力 |
| 低浊 / 少油水 | 取中下限 10～12 L/(s・m²) | 取中下限 15～17 L/(s・m²) | 避免过度翻滚导致滤料磨损 |
| 水温低（＜15℃） | 略提高 1～2 L/(s・m²) | 略提高 1～2 L/(s・m²) | 低温水黏度大，需增大强度促进膨胀 |
| 滤料粒径大（2～4 mm） | 略提高 1～2 L/(s・m²) | 略提高 1～2 L/(s・m²) | 大粒径滤料需要更大强度才能翻滚 |
强度调整后，稳定运行 1～2 分钟 再观察，避免流量波动误判。
验证标准：滤料膨胀高度在 1.3H0～1.5H0 之间，均匀翻滚无死区，排水口有污染物排出且无大量滤料流失。
若调整后仍出现滤料流失，优先降低水洗强度；若仍膨胀不足，优先提高气洗强度。
