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1. 氧化沉淀法
原理：将溶解性的 亚铁离子（Fe²⁺） 氧化成不溶性的 三价铁（Fe³⁺） 沉淀，然后通过固液分离去除。
优点：技术成熟，处理效率高，适应范围广，可处理高浓度含铁废水。
缺点：产生化学污泥，运行成本（药剂、电耗）较高。
关键控制参数：pH值（通常需提升至7.5以上）、氧化剂投加量、反应时间。
2. 混凝沉淀法
原理：针对已氧化或本身以 悬浮态/胶体态（Fe³⁺） 存在的铁，直接投加混凝剂（如PAC、PFS）和絮凝剂（PAM），使其形成大颗粒絮体后沉降分离。
应用：常作为氧化法的后续强化单元，或用于处理以悬浮铁为主的水质。
二、物理法
1. 介质过滤法
原理：利用滤料（石英砂、无烟煤、石榴石等）的机械截留和吸附作用，去除 悬浮态的铁化合物。
形式：多介质过滤器、锰砂过滤器（锰砂对Fe²⁺也有催化氧化作用）。
优点：设备简单，运行成本低（主要为反洗水耗）。
缺点：对溶解性Fe²⁺无效，需前置氧化。
2. 磁力分离法
原理：利用高强度磁场直接吸附废水中具有 铁磁性 的杂质（如Fe₃O₄磁铁矿颗粒、部分铁锈）。
设备：永磁/电磁除铁器、磁鼓、磁分离机。
优点：高效、节能、瞬间响应、免耗材，特别适用于去除固体铁颗粒。
缺点：对非磁性铁氧化物（如Fe₂O₃）和溶解性铁无效。
典型应用：工业循环水系统、钢厂浊环水、污水处理厂初沉池后除铁屑。
3. 膜分离法
原理：利用超滤、纳滤、反渗透膜的微小孔径，拦截所有形态的铁（离子态、胶体态、悬浮态）。
优点：出水水质极佳，可同时去除多种污染物。
缺点：投资和运行成本极高，膜易被污染堵塞，必须配合极其完善的预处理（通常需将铁降至极低水平）。
应用：对水质要求极高的回用环节（如电子、制药）。
