气水搅拌反洗纤维球过滤器的反洗过程是怎样的

    水搅拌反洗纤维球过滤器的反洗过程是气洗松动→气水联合搅拌擦洗→漂洗收尾的三阶段组合流程，核心是通过空气扰动、水流冲刷、机械搅拌的协同作用，彻底剥离纤维球滤料截留的杂质，快速恢复滤料过滤性能。整个过程可通过压差或定时自动触发，全程耗时8-15 分钟，具体步骤如下：

一、第一阶段：单独气洗 —— 松动滤料，初步剥离杂质

操作方式：关闭过滤器进水阀，打开排气阀和反洗气阀，由罐体底部布气装置通入压缩空气。

核心参数：控制气压0.1-0.15MPa，气洗强度10-25L/(m²·s)，持续时间3-5 分钟。

作用原理：高速气流穿过纤维球滤料层，使滤料处于悬浮松动状态，滤料之间发生剧烈碰撞、摩擦，将附着在纤维丝表面的大颗粒悬浮物、油泥等初步剥离；同时气流形成的气泡会携带部分轻质杂质上浮，起到预清洗作用。

二、第二阶段：气水联合洗 —— 强力擦洗，彻底排出杂质

操作方式：保持气洗持续，同时开启反洗水泵，由底部布水装置通入反洗水，开启罐内搅拌装置（变频调速）。

核心参数：水洗强度5-12L/(m²·s)，滤料层膨胀率控制在50%-80%，持续时间5-10 分钟；搅拌装置转速根据滤料状态调整，避免转速过高导致滤料损伤。

作用原理：水流向上推动滤料进一步膨胀悬浮，配合气流扰动和机械搅拌的三重作用，纤维球之间的摩擦强度大幅提升，深层截留的微小胶体、乳化油等杂质被彻底剥离；杂质随反洗水流向上运动，经罐体顶部的反洗排水槽排出。

三、第三阶段：单独水洗（可选）—— 漂洗残留，恢复滤料性能

操作方式：关闭反洗气阀，停止供气，保持反洗水持续通入，搅拌装置可根据需求再运行 1 分钟后关闭。

核心参数：水洗强度降至5-10L/(m²·s)，持续时间2-3 分钟。

作用原理：用清水漂洗滤料层，冲净残留的细小杂质和气泡，使纤维球滤料恢复蓬松的原始状态，孔隙率回升至初始值的90% 以上；待反洗排水清澈透明时，即可关闭反洗泵和排水阀，结束反洗流程。

反洗结束后，过滤器自动切换至过滤模式：打开进水阀，水流自上而下压实滤料，形成 “上疏下密” 的梯度滤层，进入下一个过滤周期。