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一、人工均匀抛洒装填法
这是中小型过滤器（直径≤2m）最常用的方式，操作简单且易控制滤层均匀度。
操作步骤：
清理过滤器内部，确认布水 / 集水装置完好，关闭底部放空阀。
操作人员站在过滤器顶部，沿筒体圆周分多点均匀抛洒纤维球，避免从单一位置倾倒造成局部堆积。
每装填 30-50cm 厚度，用长柄压板轻轻压实滤料，消除抛洒过程中形成的空隙，同时检查滤层表面是否平整，出现凹陷及时补料。
装填至设计静态高度后，整体检查滤层与筒壁的缝隙，用碎纤维球填塞，防止壁流短路。
适用场景：小型立式纤维球过滤器、现场空间狭窄无法使用机械的工况。
二、机械布料装填法
适用于大型过滤器（直径＞2m）或批量装填的工况，效率高且滤层均匀性更好。
操作步骤：
采用小型卷扬机 + 布料斗的组合，将纤维球装入布料斗，通过卷扬机将布料斗吊至过滤器顶部。
布料斗底部设可调节出料口，开启出料口后，缓慢移动布料斗沿筒体圆周匀速布料，控制出料速度避免滤料堆积。
装填过程中配合耙平设备，实时整平滤层表面，确保整体密实度一致。
注意事项：机械布料时出料速度不宜过快，防止纤维球因重力冲击结块；禁止用重型机械碾压滤料。
适用场景：大型污水处理厂的纤维球过滤器、多台过滤器集中装填的工程。
三、分层分级装填法
属于优化型装填方式，针对进水水质复杂（如含不同粒径悬浮物、油污）的工况，通过分层搭配提升过滤效率。
操作步骤：
底层装填粒径较大、丝径较粗的纤维球（直径 40-50mm），厚度为总装填高度的 1/3，用于截留水中大颗粒悬浮物，降低上层滤料负荷。
中层装填中等粒径纤维球（直径 35-40mm），厚度为总高度的 1/2，作为核心截留层。
上层装填粒径较小、丝径较细的纤维球（直径 30-35mm），厚度为总高度的 1/6，用于截留细小胶体颗粒，提升出水水质。
每层装填后单独压实，层间过渡平整，避免出现分层间隙。
适用场景：高浊度、多杂质的工业废水处理，如炼油废水、化工废水过滤。
四、装填方式的通用注意事项
无论哪种方式，装填时都禁止人员直接踏入滤层，防止滤料板结或纤维丝断裂。
新滤料装填前需提前清洗，去除碎屑；旧滤料补装时，要与新滤料混合均匀后再装填。
装填完成后必须进行清水调试，验证滤层均匀性，出现偏流需重新整平滤料。
