行业新闻
纤维球过滤器的滤料的装填高度需同时满足过滤截留需求和反洗膨胀空间，核心要求是静态装填高度 + 反洗膨胀高度 ≤ 过滤器筒体有效高度，具体参数和设计原则如下：
一、 核心设计参数
静态装填高度
指滤料在无水流、静置状态下的高度，通常为过滤器筒体直径的 1/3–1/2，也可按滤层厚度与处理水量匹配：
处理低浊度水（浊度＜10NTU）：静态装填高度可取0.8–1.2m，保证滤层孔隙率，提升纳污量。
处理中高浊度水（浊度 10–50NTU）：静态装填高度需提高至1.2–1.8m，加厚滤层增强截留效果，避免悬浮物穿透。
小型过滤器（直径＜1m）：装填高度可适当降低，一般不低于0.6m，防止滤层过薄形成短路流。
反洗膨胀空间预留
纤维球滤料反洗时会因水流冲击膨胀，膨胀率需控制在 **30%–50%** 才能保证清洗效果，因此必须预留足够膨胀空间：
膨胀后滤料顶部与过滤器筒体顶部的距离，不得小于 20cm，防止反洗时滤料随排水流失。
二、 不同工况的装填高度调整原则
进水含油或黏性污染物
滤料易粘连成团，需适当提高装填高度（增加 10%–20%），同时降低滤速，弥补滤料孔隙率下降带来的过滤效率损失。
气水联合反洗系统
气洗会增强滤料翻滚程度，膨胀率可能略高，预留膨胀空间可按 **50%** 上限设计，避免滤料溢。
旧滤料补装
旧滤料因磨损、流失导致静态高度下降，补装后需恢复至初始设计高度，不可长期低于标准值运行。
三、 注意事项
装填高度过高会导致运行压差偏大，反洗难度增加；过低则滤层拦截能力不足，出水浊度超标。
装填后需通过清水调试验证：反洗时滤料膨胀均匀，无局部堆积或流失，即为合理高度。
