热轧厂循环水系统彗星纤维过滤器

热轧厂循环水系统彗星纤维过滤器是一种用于热轧厂循环水系统的高效过滤设备，其核心部件是彗星式纤维滤料。该介质过滤器用的这种滤料具有独特的结构，一端为松散的纤维丝束，又称 “彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的 “彗核” 内。形象地说，颗粒状的滤料就像彗星一样拖着长长的 “尾巴”。该过滤器通常由进水管、滤芯、端盖、密封圈和滤壳等组成。滤芯由许多彗星式纤维滤料组成，纤维束之间有间隙，使水能够通过滤芯，而杂质被拦截在纤维之间。

过滤过程：

在过滤时，比重较大的 “彗核” 对纤维丝束起到压密作用，使滤层孔隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布。同时，由于 “彗核” 尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。当循环水通过彗星纤维过滤器时，较大的颗粒首先被表层纤维束拦截，较小的颗粒则在通过滤芯时被纤维束捕获并附着在纤维上，从而实现对循环水的净化。

反冲洗过程：

反冲洗时，由于 “彗核” 和 “彗尾” 纤维丝束的比重差，“彗尾” 纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转。这些作用的共同结果是附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度，使过滤器能够恢复良好的过滤性能。

过滤精度高：

能有效去除水中的悬浮物、胶体等杂质，过滤精度大于 5 微米，可满足热轧厂循环水系统对水质的较高要求。

截污容量大：

滤床纳污量达到 21.7 - 41.5 公斤／m³，相比传统的过滤设备，能够容纳更多的杂质，减少了反冲洗的频率，提高了设备的运行效率。

过滤速度快：

推荐滤速达 20 - 100 米 / 小时，在保证过滤效果的同时，能够处理较大流量的循环水，满足热轧厂生产过程中对循环水量的需求。

反冲洗效果好：

采用气水反冲洗方式，反冲洗耗水率低，约为 1 - 2%，且由于滤料的特殊结构，反冲洗时能够使滤料充分散开和摆动，有效去除附着在滤料上的杂质，使滤料能够得到彻底清洗，恢复过滤性能。

使用寿命长：

彗星式纤维滤料强度高、弹性好、耐磨损、耐腐蚀、不吸水，使用期限比普通纤维球长 1 - 2 倍，减少了滤料的更换频率，降低了运行成本。

适应性强：

对不同水质、水量的循环水具有较好的适应性，能够在较宽的水质范围内稳定运行，并且可以根据实际生产需求进行调整和优化。