纤维球无法充分舒展、膨胀不足(膨胀<40%),纤维团压实抱在一起;气洗剥离的油泥、悬浮物嵌在纤维内部冲不出去。
每次反洗压差回落不彻底,滤料截污能力快速衰减,过滤周期大幅缩短,频繁触发反洗。
长期积油结块,纤维表面形成顽固油泥层,改性亲水疏油特性失效,出水含油、浊度持续超标。
滤层长期堵塞,罐体运行压差持续偏高,罐体内承压变大,增加封头、法兰渗漏风险;
前置水泵长期高负荷憋压运行,电机电流升高,泵体、密封件磨损加速;
布水布气系统缝隙被污泥长期堵塞,局部偏流,罐内形成死角,腐蚀局部罐壁。
滤层膨胀超过 60%,纤维球大量冲击顶部集水筛、拦截网,纤维丝反复摩擦断裂;
反洗排污出水带出大量白色纤维碎丝,滤料持续流失,每年需要大量补充纤维球,耗材成本翻倍。
新纤维球细丝损耗更快,罐体滤料填充量逐年减少,有效过滤层变薄,出水水质变差。
长期高速水流冲击上层筛板、水帽、集水管,造成滤网变形、水帽开裂、焊缝磨损渗漏;
高强度水流持续冲刷罐体内防腐层,加速防腐脱落,罐体内壁生锈腐蚀;
反洗管路、阀门长期承受大流量高流速冲刷,闸板、密封快速磨损,出现内漏、关不严。
纤维时而压实、时而剧烈冲击,疲劳损耗加剧,纤维断裂速度远高于恒定流量;
水流冲击忽强忽弱,内部水帽、滤网反复受力,极易松动、破损;
油泥时而沉降、时而被冲起,清洗不彻底,压差忽高忽低,自动化程序频繁报错;
管路水锤严重,阀门、法兰容易震松漏水,仪表(流量计、压力表)使用寿命缩短。