行业新闻
一、风压不足、曝气微弱（罐内气泡小、揉搓无力，反洗不干净）
故障原因
风机出力不够、旁路阀内漏、管路漏气、过滤器布气管堵塞、皮带打滑。
校准处理方法
旁路泄压阀校准
关闭过滤器进气阀，全开放空旁路，启动风机，观察额定风压；
若空载风压低于铭牌标准，调节风机调压 / 泄压阀，提高出口基准风压；
正常运行时旁路阀关严，轻微内漏可更换阀内密封垫片。
管路查漏校准
肥皂水涂抹法兰、软接头、阀门填料处，冒泡即为漏气；紧固螺栓、更换老化橡胶垫。
皮带传动风机校准
停机断电，调整电机滑轨张紧皮带；皮带老化开裂直接更换，避免丢转降风量。
清理布气支管堵塞
关闭风机，拆开罐顶曝气支管法兰，单独吹扫支管油泥；堵塞严重拆管冲洗开孔，降低管路阻力，风压自然回升。
入口过滤器清理校准
风机进气滤芯积灰堵塞，进气量不足；拆下清洗 / 更换滤芯，恢复进气流量。
二、风压过高、风机过载、电流超标（压差大、噪音震动大）
故障原因
曝气管大面积堵塞、曝气盘堵死、进气阀开太大、管路阻力超标。
校准处理方法
分段隔离测阻校准
逐个关闭罐体曝气支管阀门，分段测风压，定位堵塞最严重支管，单独拆洗疏通。
进气阀门开度校准
关小进气调节阀，降低进罐风量，把风压控制在 0.04～0.07MPa 正常区间；严禁长期超 0.08MPa 运行。
泄压阀压力校准
泄压阀起跳压力调低，超压自动泄压，保护风机不过载；在校准压力值做标记，作为日常参考。
清理罐底淤泥、曝气盘
油泥堵塞曝气孔导致阻力飙升，放空罐体冲洗曝气系统，阻力下降后风机电流同步回落。
三、曝气布气不均，局部无气泡、存在清洗死角
故障校准
小气量通气，打开人孔观察气泡分布，标记无气泡支管；
故障支管单独吹扫，疏通堵塞孔洞；支管破损漏风则封堵或更换；
调整各支管手动球阀开度，均衡分配气量，消除局部气量差异。
四、风机振动大、异响、机身发热
校准处理
地脚水平校准
停机松开地脚螺栓，水平仪找平风机底座，加防震垫后均匀紧固，消除共振震动。
叶轮动平衡校准
叶轮粘油泥失衡会剧烈震动；拆开清理叶轮油污，积垢严重做动平衡校正。
轴承间隙校准
轴承异响、温度超 70℃，更换轴承，加注适配润滑脂；
管路支撑加固
曝气管道缺少支架，气流冲击共振，增加管卡、支撑件减少震动传导。
五、脉冲曝气程序故障（气洗时断时续、启停紊乱）
电控校准方法
控制柜时间继电器 / PLC 程序校准：
标准脉冲 30s 开、10s 停，参数丢失重新设定，保存程序；
检查气动进气电磁阀：卡滞、漏气拆解清洗阀芯，损坏直接更换；
电磁阀信号线虚接、接触不良，紧固端子，重新接线。
六、风量忽大忽小、风压波动剧烈
校准方案
检查进气调节阀阀芯磨损，调节不稳定则更换调节阀；
管网存在积水，低点加装排水阀，定期排放冷凝水，避免水堵气流；
确认风机出口单向阀完好，防止罐内污水倒灌冲击风机造成风压波动。
七、风机频繁过载跳闸保护
重新校准风机额定电流保护值，匹配铭牌额定电流；
疏通曝气系统降低负载，避免长期满负荷；
检查电机绝缘，绕组老化绝缘下降会频繁过载，检修电机。
八、风机停机后污水倒灌损坏设备校准预防
校准出口单向阀密封性，关闭不严直接更换；
在风机出口增设自动排水阀，每次停机排空管路积水；
优化程序：风机停机前延时关闭进气阀，杜绝罐内水倒流。
