一、药剂本身危险特性基础认知
氢氧化钠(碱洗药剂)
强碱,强腐蚀性,接触皮肤、眼睛会严重灼伤;蒸汽刺激呼吸道,严禁直接徒手接触浓碱液。
稀盐酸(酸洗药剂)
挥发性酸,释放氯化氢刺鼻酸雾,腐蚀呼吸道、腐蚀金属;接触皮肤造成腐蚀,溅眼可致失明;不可与漂白剂、硫化物混用,会产生有毒气体。
表面活性剂、助剂
部分为易燃 / 刺激性液体,避免大量挥发吸入。
二、个人防护(全程必须穿戴,缺一不可)
上身:耐酸碱防护服 / 橡胶防化服,长袖密闭;
手部:加厚耐酸碱橡胶手套,禁止薄乳胶手套;
面部:防化护目镜 + 防酸碱面屏,防止药液飞溅入眼;
呼吸:配防毒半面罩 / 耐酸碱滤毒盒,酸洗、碱液加热时必须佩戴,防止酸雾、碱雾吸入;
脚部:耐酸碱高筒雨靴,避免药液溅落浸泡脚部;
禁止:穿短袖、凉鞋、戴普通棉纱手套操作。
三、配药、加药操作安全要点
稀释顺序严禁颠倒
配碱液:水先加,后缓慢投加片碱,边搅拌边投放;片碱遇水剧烈放热,若先放碱再加水会沸腾飞溅灼伤。
配酸液:水先加,缓慢加盐酸;酸入水,严禁水入浓酸,瞬间爆沸喷溅。
配药现场保持通风,开启轴流风机;加热碱洗时温度不宜超过 60℃,减少腐蚀性雾气挥发。
药剂单独存放,盐酸、烧碱分区隔离,远离氧化剂、硫化物、絮凝药剂,杜绝混存反应产气。
投料缓慢,禁止一次性大量倾倒,防止局部过热、液体溢出罐体。
配药、加药时站在上风口,避开药液飞溅、雾气飘散方向。
四、罐内循环浸泡作业安全
化学清洗前必须停机、断电挂牌上锁,过滤、搅拌电机断电,防止误启动伤人。
罐体人孔打开通风至少 15min 再进药,罐内残留油气、酸碱雾充分散出;严禁密闭罐体直接循环药剂。
药剂浸泡期间,人孔保持微开通风,禁止人员趴在人孔边缘长时间观察,避免吸入酸、碱雾。
气搅循环时控制气量,防止药液从人孔溢流溅出伤人;溢流槽提前布置导流管。
严禁同时加酸、加碱进入同一罐体,酸碱中和剧烈放热,液体喷溅且产生大量雾气。
酸洗完成后必须清水大量漂洗中和,pH 接近中性再进行碱洗,不可酸碱直接切换。
五、设备与现场环境安全
检查罐体、管道、阀门、法兰垫片耐酸碱,老化橡胶垫提前更换,防止药剂渗漏;
地面铺设防滑耐酸碱胶皮,周边设围堰、导流沟,防止药液漫流腐蚀地面、渗入土壤;
现场配备专用冲洗水源(洗眼器、应急喷淋),保证水压充足,无遮挡;
清洗区域禁止明火、吸烟,酸碱雾气遇部分有机物存在潜在风险;电气开关做防水防腐防护。
清洗工具(搅拌棒、抽药泵)选用 PP、PVC 耐酸碱材质,禁用普通碳钢、铁制工具。
六、废液、废药剂处置安全
清洗废液呈强酸性 / 强碱性,不可直接外排;先导入中和池,投加碱 / 酸调节 pH 6~9 达标后再排放。
残留浓药剂单独收集,密封存放,交由有资质单位处置,不得随意倒入地沟。
过滤出来的油污、絮体废渣属于危废,密封收集,规范危废存放,禁止随意堆放。
七、人身接触应急处理(关键急救步骤)
碱液溅皮肤:立即用大量流动清水持续冲洗 15min 以上,再用稀硼酸水中和,就医;
酸液溅皮肤:大量清水冲 15min,可用稀小苏打水轻敷中和,就医;
药液入眼:现场洗眼器持续冲水 15 分钟,眼球上下转动,不可揉眼,立刻送医;
吸入酸碱雾,呛咳胸闷:转移至空气新鲜处,保持呼吸通畅,严重时吸氧就医;
误食酸碱药剂:禁止催吐,强碱不可洗胃,饮大量牛奶 / 清水稀释,马上送医院。
八、其他管理安全要求
作业前开展安全交底,单人禁止独立化学清洗,至少两人配合作业,一人操作一人监护;
现场放置安全警示牌:“酸碱作业,禁止靠近,谨防腐蚀灼伤”;
作业完毕后,工具、防护服清水冲洗干净,药剂桶密封回收,现场无残留药液;
定期检查防毒面罩滤盒、护目镜、喷淋洗眼装置完好有效。