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1. 关闭过滤器进口阀门，继续运行设备片刻，将腔体内部剩余介质过滤完毕后，关闭出口阀门，完成设备停机断流。
2. 缓慢打开设备底部排污泄压阀，将过滤器腔体内部压力完全泄至0，确认压力表数值归零，杜绝带压开盖引发介质喷射、安全事故。
3. 若设备配备旁通管路，可提前切换旁通供水，保障系统不停机，仅单独隔离过滤器进行换袋作业。
第二步：排空残液、清洁腔体
1. 持续开启排污阀，彻底排空过滤器上下腔体、管道、网篮内的残留污水、沉积物，无介质流出后关闭排污阀。
2. 简单清理设备顶盖、法兰密封面、腔体可见浮尘与大块杂质，避免后续安装时颗粒卡滞密封面，造成渗漏。
第三步：开启上盖、取出旧滤袋
1. 均匀松开设备法兰螺栓，对角拆卸螺栓（避免法兰受力变形），平稳掀开设备上盖，禁止暴力撬动损伤密封面。
2. 捏住滤袋袋口吊环，垂直向上取出旧滤袋，避免旧袋底部杂质抖动脱落、污染网篮与腔体。
3. 多袋式过滤器需逐一取出所有旧滤袋，做好点位区分，同时检查是否存在滤袋脱落、破损残留、漏装等情况。
第四步：配件检查与深度清洁（杜绝换新水脏核心步骤）
1. 检查支撑网篮：查看网篮是否变形、破损、焊点脱落、毛刺，彻底冲刷网篮缝隙卡滞的细小杂质、顽固污垢，无残留方可复用，损坏网篮立即更换。
2. 检查密封配件：取出法兰O型圈、垫片，检查是否老化、开裂、压扁、变形、粘污，旧密封件建议定期更换，沾有杂质需彻底擦拭干净，保证密封面平整无异物。
3. 腔体二次清洁：擦拭过滤器上下腔内壁、法兰密封槽，清除残留淤泥、铁锈、沉积物，从根源避免开机后杂质脱落导致出水浑浊。
第五步：新滤袋预处理与安装
1. 新袋预处理：全新PP/PE滤袋表面带有出厂纤维粉尘、碎毛，安装前需用清水简单冲洗，或装袋后小流量预冲，避免初期出水发白、浑浊。
2. 核对滤袋规格：确认滤袋材质、精度、尺寸适配工况，杜绝精度不足、型号不符问题。
3. 标准安装：将滤袋平整放入网篮内部，袋体完全舒展、无拉扯、无大面积褶皱；袋口密封圈完全嵌入卡槽，平整压实，杜绝翘边、偏移、缝隙，防止水流短路。
4. 多袋设备需逐一安装，确保所有滤袋安装到位、无漏装、无松动。
第六步：合盖复位、密封紧固
1. 确认内部无工具、杂物遗留，摆正上盖，对齐法兰位置，平稳贴合密封面。
2. 对角均匀紧固法兰螺栓，分次拧紧，保证法兰受力均匀、密封严实，禁止单边一次性拧死，避免法兰变形渗漏。
第七步：低速排气、预冲洗（关键防浑步骤）
1. 打开设备顶部排气阀，缓慢微开进口阀门，低压小流量进水，排出腔体内部空气，待排气阀持续出水、无气泡后，关闭排气阀。
2. 保持小流量通水3-5分钟，对新滤袋、腔体、网篮进行预冲洗，冲净新袋纤维粉尘与残留杂质，初期浑浊水质直接排污。
第八步：升压试运行、核验水质
1. 缓慢开大进出口阀门，逐步提升至设备额定工作流量与压力，禁止瞬间全开高压冲击。
2. 观察设备法兰、排污口、管道连接处无渗漏，监测进出口压差稳定正常。
3. 肉眼观察出水清澈无浑浊、无漂浮杂质，确认过滤合格，换袋作业完成。
换袋核心禁忌与注意事项
1. 严禁带压开盖、带压操作，必须泄压归零后方可拆机。
2. 禁止不清洁腔体、不冲洗新袋直接投产，是换新袋水浑浊的主要原因。
3. 禁止滤袋褶皱、翘边、未压实安装，杜绝水流短路、旁路漏污。
4. 禁止瞬间大流量开机，防止高压冲落污垢、撑变形滤袋。
