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一、滤袋清洗（核心，分可水洗 / 不可水洗）
（一）物理水洗法（最常用，适用于 PP、PE、聚酯、尼龙滤袋）
1. 低压清水冲洗（轻微堵塞、普通污泥 / 悬浮物）
适用：清水、污水、油品轻度污染，滤袋无硬化、板结
操作：
取出滤袋，倒挂沥干残液；
用低压清水（0.2~0.3MPa） 从滤袋外侧向内冲洗，冲掉表面浮渣；
翻面冲洗内侧，直至出水清澈，阴凉处自然晾干。
要点：严禁高压直冲，避免纤维变形、滤料变薄。
2. 高压水枪清洗（中度堵塞、泥沙、颗粒物附着）
适用：含泥沙、金属碎屑、絮状物的工况
操作：水压控制0.3~0.5MPa，喷头与滤袋保持 30cm 以上距离，斜向扫射，不定点直冲；厚滤料可配合软毛刷轻刷。
禁忌：PTFE 覆膜、超薄滤袋禁用，易击穿膜层。
3. 浸泡 + 刷洗（重度堵塞、粘稠污泥、胶质物）
适用：滤料孔隙深度堵塞、表面结垢、粘稠物料附着
操作：
清水浸泡 10~20 分钟，软化污物；
搭配中性清洗剂（油污用专用除油剂），软毛刷顺着滤料纹理轻刷；
清水反复漂洗至无泡沫、水质清澈，沥干晾干。
提醒：不用钢丝刷、硬刷，防止刮伤滤料。
（二）化学清洗法（结垢、油污、生物黏泥、轻度腐蚀附着物）
前提：先确认滤袋材质耐对应药剂，清洗后必须充分漂洗。
除油清洗
适用：油品、乳化液工况滤袋
药剂：中性除油剂、弱碱性除油液（pH 8~10）
工艺：常温浸泡 20~30min → 刷洗 → 清水多次漂洗。
除垢 / 除锈清洗
适用：工业水、循环水产生水垢、铁锈附着
药剂：弱酸性除垢剂（严禁浓强酸）
工艺：短时间浸泡（5~10min），禁止久泡腐蚀纤维，立刻清水冲净。
杀菌除黏泥
适用：污水、地表水，滤袋滋生菌藻、生物膜
药剂：低浓度次氯酸钠（稀释后使用）
工艺：浸泡 10min 后彻底漂洗，残留氯会加速滤袋老化。
各材质药剂适配表
表格
滤袋材质 耐弱碱 耐弱酸 可用清洗剂 禁用
PP/PE 优 优 中性、弱碱、弱酸药剂 强氧化剂、浓酸碱
聚酯 (PE) 一般 一般 中性、弱除油剂 强碱、浓酸
尼龙 差 差 仅中性清洗剂 酸碱类药剂
PTFE 极佳 极佳 各类常规药剂 熔融强碱、强氟化物
（三）特殊清洗方式
震荡 / 机洗（批量处理）
工业专用滤袋清洗机，利用水流震荡去污，适合大批量轻度污染滤袋，家用洗衣机禁用。
热风烘干
清洗后阴干为主；聚酯 / PP 可低温热风（＜60℃）烘干，严禁暴晒、高温烘烤，避免收缩脆化。
拍打除尘（干式工况）
仅气相 / 干式过滤滤袋，轻轻拍打抖落粉尘，液体滤袋不适用。
（四）报废判定（洗后仍无法使用直接更换）
滤料变薄、起毛、破损、开线；
孔隙板结硬化，清洗后通量仍严重不足；
腐蚀、发黄脆化、覆膜脱落。
二、支撑网篮清洗
常规污渍：清水 + 毛刷冲洗，高压水扫净缝隙杂质。
结垢 / 锈蚀：弱酸性除垢剂短泡，除锈后清水冲净，晾干后补涂防锈漆。
油污：除油剂浸泡刷洗，重点清理焊点、缝隙死角。
发现网篮变形、焊点毛刺、穿孔，直接维修或更换。
三、过滤器腔体、管路、法兰清洗
简易清理（日常维护）
打开排污阀排空积液，用长柄毛刷、铲刀清理箱底沉渣、壁面积垢，清水冲净。
深度清洗（定期大修）
轻度结垢：高压水枪全面冲洗内壁、花板、导流板；
厚垢 / 油污：注入稀释清洗剂循环浸泡 30min，再冲洗排污；
顽固锈迹：除锈剂局部处理，完工后补防腐涂层。
管路清洗
外接清水正向、反向冲洗管道，疏通死角，保证流道通畅。
四、通用操作禁忌 & 注意事项
所有清洗作业先泄压、停机，做好防护；腐蚀性药剂作业佩戴耐酸碱防护用具。
酸碱药剂严禁混合，防止产生有毒气体、爆溅。
覆膜滤袋、高精度薄滤袋，只可用低压清水 + 软刷，禁止高压、强化学清洗。
清洗废水、废渣按环保要求集中收集处理，不得随意排放。
清洗后的滤袋、配件完全晾干再装机，避免残留水分滋生菌藻。
