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地下水是重要的水资源，近年来受工业污染、农业污染影响，部分地区地下水出现重金属超标、异味严重等问题，不仅影响地下水饮用安全，还会污染土壤环境，开展地下水修复工作刻不容缓。传统地下水修复设备吸附能力弱、去除效率低，难以有效去除地下水中的重金属与异味，修复效果不佳，且适配性差，无法满足不同污染程度的地下水修复需求。近日，罐体式活性炭过滤器在地下水修复工程中大规模投用，搭配介质过滤器协同运行，实现地下水中重金属与异味的高效去除，助力地下水修复攻坚，推动生态环境改善。
地下水修复的核心痛点是地下水中的重金属离子（如铅、镉、汞）与异味物质难以彻底去除，传统修复设备存在诸多短板：一是吸附材料对重金属的吸附容量有限，无法高效去除地下水中的重金属离子，修复后仍不达标；二是异味去除不彻底，修复后的地下水仍有刺鼻异味，无法满足饮用或灌溉需求；三是设备适配性差，无法应对不同污染程度、不同类型的地下水，修复效率低，且运维成本高。此外，传统设备未与介质过滤器协同运行，前置预处理不彻底，地下水中的悬浮杂质堵塞吸附材料，影响修复效果。
为助力地下水修复攻坚，相关部门引入罐体式活性炭过滤器，与介质过滤器构建“前置预处理+深度吸附”的一体化修复体系。介质过滤器负责前置拦截地下水中的悬浮杂质、泥沙，减少杂质对活性炭过滤器的堵塞，提升修复效率；罐体式活性炭过滤器采用大容量罐体设计，填充改性活性炭，改性后的活性炭对重金属离子的吸附容量大幅提升，可高效吸附地下水中的铅、镉、汞等重金属离子，同时吸附去除异味物质，实现地下水深度修复。该过滤器可根据地下水污染程度，灵活调整运行参数，适配不同修复场景，且运维便捷，活性炭可再生利用。
实际修复数据显示，罐体式活性炭过滤器与介质过滤器协同运行后，地下水中的重金属离子去除率达99%以上，铅、镉等重金属含量降至国家地下水质量标准以下；异味去除率达98%以上，修复后的地下水无刺鼻异味，可满足饮用、灌溉等需求；修复效率提升65%，相较于传统修复设备，修复周期缩短50%，运维成本降低40%。目前，该过滤器已在多个地下水修复攻坚项目中投用，有效改善了地下水水质，推动了生态环境修复。
生态环境部门相关负责人表示，罐体式活性炭过滤器的投用，为地下水修复提供了高效、可靠的解决方案，其与介质过滤器的协同作用，不仅提升了修复效果与效率，还降低了修复成本，助力地下水修复攻坚工作顺利推进。未来，该修复体系将在更多地下水修复项目中推广应用，持续改善地下水环境质量。
