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除余氯除异味复合活性炭过滤器的核心性能，取决于滤料的结构设计与配比，其除余氯、脱臭效果直接由滤料的物理特性、化学活性决定。不同于介质过滤器的单一滤料设计，复合活性炭过滤器采用“复合滤料分层排布+功能协同”结构，通过科学配比活性炭与专用除氯介质，实现余氯降解与异味吸附的双重效果，其除余氯、脱臭机理具有明确的物理、化学协同作用特征，是保障过滤器高效稳定运行的核心技术支撑。
复合活性炭过滤器的滤料结构采用“分层级配、功能分区”设计，从上至下依次分为预处理层、除氯层、脱臭吸附层、支撑层，各层滤料协同作用，确保处理效果。预处理层采用石英砂滤料，粒径为1-2mm，主要去除水体中残留的悬浮物、胶体颗粒，避免堵塞后续滤料，保障滤料的渗透性能；除氯层采用活性炭负载亚硫酸钙复合滤料，粒径为0.8-1.2mm，核心承担余氯降解任务；脱臭吸附层采用改性颗粒活性炭滤料，粒径为0.5-1.0mm，主要吸附水体中的异味物质、微量有机物；支撑层采用鹅卵石滤料，粒径为2-4mm，用于支撑上层滤料，防止滤料流失，同时保证水流均匀分布。
除余氯机理主要基于化学还原反应与催化作用，复合滤料中的亚硫酸钙与水体中的余氯（游离氯、化合氯）发生还原反应，将有毒的氯气、次氯酸还原为无害的氯离子，反应方程式为：CaSO₃ + Cl₂ + H₂O = CaSO₄ + 2HCl，该反应速率快、反应彻底，可在短时间内将余氯降解至国标要求范围内。同时，活性炭表面负载的催化剂（如氧化铜、氧化锌）可加速该反应进程，提升余氯去除效率，避免因水体pH值、温度变化影响除氯效果，确保除氯性能稳定。
脱臭机理主要基于活性炭的物理吸附与化学吸附协同作用。改性颗粒活性炭具有发达的孔隙结构，比表面积可达1000-1500m²/g，其微孔、介孔结构可快速吸附水体中的异味分子（如腐殖质、藻类代谢产物、挥发性有机物），通过范德华力将异味分子牢牢固定在活性炭孔隙中；同时，活性炭表面经过改性处理（如负载高锰酸钾、臭氧氧化），可增强其化学吸附能力，对难以物理吸附的异味物质进行化学降解，将其转化为无害物质，进一步提升脱臭效果。
实验研究表明，复合滤料的配比的对除余氯、脱臭效果影响显著：当活性炭与亚硫酸钙配比为3:1时，余氯去除率可达99%以上，异味去除率可达95%以上；若配比失衡，会导致除氯不彻底或脱臭效果不佳。此外，滤料粒径、孔隙结构也会影响处理效果，粒径过小易导致滤料堵塞，粒径过大则会降低接触面积，影响反应效率。因此，科学设计滤料结构、优化滤料配比，是提升复合活性炭过滤器除余氯、脱臭性能的关键。
