行业新闻
全自动程控浅层砂过滤器的反冲洗核心是提前设好参数 + 程序自动执行，无需人工手动切换阀门 / 启停泵，仅需做好反洗前检查、过程监控、后效验三步，操作步骤简洁且标准化，适配工业无人值守 / 少人值守工况，以下是落地性极强的全流程操作，含参数设置、自动执行、异常处理核心环节，同时明确单台 / 多台并联的运行逻辑：
前提准备：反洗前 2 项核心操作（人工完成，1-2 分钟）
系统状态检查
确认反洗水池液位充足、反洗水泵 / 风机（气水联合款）处于自动待机状态，阀门、排水管道无堵塞 / 泄漏，过滤器进出口压力传感器、浊度仪显示正常；
多台并联运行时，确认程控柜 “单台反洗” 模式开启（默认模式，防止多台同时反洗），其余设备正常投运。
历史数据核对
查看设备近期运行记录，确认进出口压差、反洗周期等数据无异常，若此前反洗效果不佳，可临时微调反洗参数（如延长 1 分钟混合洗时长）。
核心步骤 1：程控柜参数设定 / 确认（首次投运设一次，后续仅需核对）
在过滤器配套PLC 程控柜 / 触摸屏上，按工况设定反洗触发条件、执行参数，常规参数直接套用，特殊工况（高浊、含油）微调，参数设置界面分「触发条件」「执行参数」两部分，具体如下：
（1）反洗触发条件（二选一，优先选压差触发，更贴合实际）
压差触发（推荐）：设置进出口压差≥0.05~0.08MPa，设备自动判定滤料堵塞，启动反洗；
时间触发（备用）：设置定时周期 8~24 小时（常规工况），高浊水工况缩短至 4~8 小时，到点自动反洗；
补充：可设置双重触发，满足任一条件即启动，避免单一触发失效。
（2）反洗执行参数（分单水反洗、气水联合反洗，按设备类型选择）
👉 常规单水反洗（主流，适配低浊原水）
反洗时长：5~8 分钟（含滤料流化、排水澄清）；
反洗强度：12~18 L/(m²·s)（设备自动通过变频器 / 调节阀控制）；
正洗时长：2~3 分钟（反洗后自动执行，达标即停）；
压力阈值：反洗进水压力0.15~0.3MPa（超压自动停泵泄压）。
👉 气水联合反洗（适配滤料轻度板结、中高浊原水）
严格遵循先气后水、先水后气程序，参数按 “纯气洗→混合洗→纯气扫→正洗” 分段设置：
纯气洗：1~2 分钟，气强度 15~20 L/(m²・s)；
气水混合洗：3~5 分钟，气强度不变 + 水强度 4~6 L/(m²・s)；
纯气扫：1~2 分钟，仅通气（吹净滤料层积水，防止板结）；
正洗时长：2~3 分钟（同单水反洗）。
（3）保存并启用程序
参数设定后，点击触摸屏 **“保存→自动运行”**，程控柜进入待机状态，满足触发条件即自动启动反洗，无需人工干预。
核心步骤 2：程序自动执行反洗（全程无人操作，仅需远程监控）
设备触发反洗后，PLC 会按 **「停机泄压→反洗执行→正洗复位→投运恢复」** 逻辑，自动完成阀组切换、泵 / 风机启停，全程流程无需人工操作，仅需在控制室监控触摸屏上的运行状态、压力 / 流量曲线，确认无异常即可，自动执行的核心流程节点如下：
停机泄压：自动关闭该过滤器进水阀、出水阀，打开顶部排气阀、底部排污微阀，泄压至 0.05MPa 以下后，自动关闭排污微阀；
反洗启动：自动打开反洗进水阀（+ 进气阀，联合洗款）、反洗排水阀，自动启动反洗泵（+ 风机），按设定参数调节流量 / 压力，进入反洗阶段；
反洗停止：达到设定反洗时长后，自动停反洗泵（联合洗款先停水停泵、再停风机），关闭反洗进水 / 进气阀、排水阀，保持排气阀开启；
正洗复位：自动缓慢打开进水阀，打开正洗排水阀（复用反洗排水阀），按正常过滤流量正洗，直至出水口浊度仪显示达标（或达到正洗时长），自动关闭正洗排水阀；
投运恢复：自动打开出水阀，缓慢调节进水阀至正常运行流量，关闭顶部排气阀，过滤器恢复正常过滤，程控柜记录本次反洗的时长、压差、浊度等数据。
核心步骤 3：反洗后效果验验 + 记录（人工完成，3 分钟内）
程序自动完成反洗并恢复投运后，人工仅需做简单验验 + 数据记录，确认反洗合格，避免程序误判导致反洗不彻底，具体操作：
现场验验：到设备旁查看滤料层是否平整无坑洼、设备有无漏水 / 漏气，听设备运行声音是否正常；
数据核对：在程控柜 / 中控系统查看反洗后进出口压差，确认恢复至初始运行值（0.01~0.03MPa），出水浊度达标；
运行记录：将本次反洗触发原因（压差 / 时间）、执行时长、前后压差、出水浊度记录在设备运行台账，便于后续优化参数；
合格判定：滤料层平整 + 压差恢复 + 出水达标，即为反洗合格；若未达标，可在程控柜手动触发 **“单次反洗”**，重新反洗一次。
特殊操作：手动强制反洗（应急工况使用）
若遇到程控柜程序故障、压差骤升、出水水质突然变差等应急情况，无需等待自动触发，可直接在程控柜执行手动强制反洗，步骤超简单：
在程控柜触摸屏点击 **“手动模式”**，选择需反洗的过滤器；
点击 **“单次反洗”**（系统会按预设参数自动执行完整反洗流程，无需分步操作）；
反洗完成后，点击 **“自动模式”**，恢复设备自动待机状态。
全自动款核心操作注意事项（避坑重点）
严禁在设备运行中随意修改反洗参数，若需微调，需先将该过滤器设为 **“手动模式”**，停机后再修改；
多台并联时，程控柜默认单台逐台反洗，严禁手动改为 “多台同时反洗”，防止系统供水压力骤降；
定期（每周）校验程控柜内压力传感器、浊度仪、流量计，避免仪表失准导致程序误判，反洗不彻底 / 频繁反洗；
冬季低温工况，需在程控柜设置 **“反洗后排水”** 程序，反洗完成后自动打开设备 / 管道的排水阀，排净积水防止冻裂；
若设备长期停运，需在程控柜执行 **“手动反洗 + 排空”**，再关闭所有阀门，防止滤料板结、设备腐蚀。
