自清洗过滤器的滤网如何进行清洗？

一、设备自动在线清洗（日常常规，无需人工干预）

1. 触发条件（市政常用设置）

• 压差触发：滤网内外压差达到0.06-0.08MPa（杂质堆积核心判定，市政优先用）；

• 时间触发：定时清洗，设置2-6h / 次（杂质多的滤液预过滤 / 景观水调至 1-3h）；

• 手动触发：现场发现压差偏高、出水浊度上升时，可通过控制柜手动启动。

2. 通用操作流程（吸吮式 / 刮片式通用，市政主流吸吮式）

1. 控制器触发清洗，排污阀自动开启，排污口形成负压 / 水流速差；

2. 驱动电机启动，带动清洗组件（吸吮扫描器 / 刮片）360° 旋转 + 轴向上下移动，贴合滤网内侧做全维度清洗；

3. 松散杂质被负压吸剥离 / 机械刮剥离，随少量滤后清水从排污阀排出，回流至市政污水前端调节池；

4. 清洗完成（市政单次仅需10-30 秒），排污阀关闭、驱动电机停止，清洗组件复位，设备恢复正常过滤。

市政实操要点

• 无需调节参数，保持控制柜自动模式即可，仅需定期检查排污阀是否通畅、电机是否正常运转；

• 若发现自动清洗后压差仍偏高，不要频繁手动触发，避免浪费水，及时安排人工深度清洗。

二、人工离线深度清洗（定期维护，需拆滤网）

前置准备（市政现场必做）

1. 关闭过滤器进水阀、出水阀，断开设备电源（挂 “禁止合闸” 牌，安全第一）；

2. 打开罐体顶部排气阀、底部排污阀，排空罐内积水，确认罐内无压力后再拆罐；

3. 准备工具：扳手、高压水枪（0.3-0.4MPa，市政现场常用）、塑料盆 / 清洗池、橡胶手套、护目镜（化学清洗用）。

方式 1：物理高压水洗（基础款，80% 的市政微堵问题可解决）

1. 用扳手拆下罐体上盖 / 滤网固定卡扣，缓慢取出滤网（市政多为筒状滤网，轻拿轻放，避免磕碰变形）；

2. 将滤网放在清洗池，用高压水枪从滤网内侧向外侧冲洗（贴合滤网过滤水流向的反方向，能直接冲透孔隙内的微堵杂质）；

3. 重点冲洗滤网底部、边角等清洗组件易遗漏的部位，直至滤网表面无可见杂质、水流冲过无明显阻力；

4. 检查滤网密封边（橡胶圈），若有杂质附着直接擦拭干净，无破损则可重装。

方式 2：化学浸泡清洗（重度款，市政粘性杂质 / 轻微结垢专用）

（1）除藻 / 除生物粘泥清洗（市政最常用）

• 清洗液配比：自来水 + 次氯酸钠（84 消毒液也可），浓度控制在0.5%-1%（市政实操：10L 水加 50-100mL 有效氯 5% 的次氯酸钠）；

• 操作：将滤网完全浸泡在清洗液中，静置30-60 分钟，期间翻动 1-2 次，让清洗液接触滤网所有部位；浸泡完成后，用高压水枪冲洗滤网至无泡沫、无异味，晾干表面水分。

（2）除轻微结垢清洗（滤网有白色硬垢，水流冲不透）

• 清洗液配比：自来水 + 稀盐酸，浓度控制在5%-10%（市政实操：10L 水加 500-1000mL 37% 工业盐酸，忌用浓盐酸）；

• 操作：滤网完全浸泡20-30 分钟，观察结垢溶解情况，溶解后立即取出（避免长时间浸泡腐蚀滤网）；用清水反复冲洗滤网，直至 pH 呈中性（可用 pH 试纸检测），晾干。

化学清洗核心禁忌（市政必守）

• 滤网为 304/316L 不锈钢，严禁用氢氧化钠等强碱清洗剂，会造成滤网点蚀、生锈；

• 化学清洗时必须戴橡胶手套、护目镜，在通风处操作，避免清洗剂溅洒；

• 清洗后的废液不可直接排放，市政现场需收集后回流至调节池，由污水处理主系统统一处理。

重装滤网（市政现场关键步骤，避免密封不严）

1. 擦拭滤网密封边和罐体密封槽，确保无杂质、无破损，若密封边老化发黏，及时更换备用橡胶圈；

2. 将滤网精准放入罐体，对准固定卡槽，确保滤网垂直居中，无歪斜（避免清洗组件刮擦滤网）；

3. 盖上罐体上盖，均匀拧紧螺栓（对角分步拧，避免密封垫受力不均漏水）；

4. 关闭排气阀、排污阀，缓慢打开进水阀，待罐内充满水、排气阀出水后，再打开出水阀，恢复设备运行；

5. 通电后检查控制柜压差显示，正常应恢复至0.02-0.03MPa，确认无漏水、无异常噪音。

三、市政场景滤网清洗的核心运维原则

1. 以自动清洗为主，人工清洗为辅：不要频繁拆罐洗滤网，3-6 个月一次即可，过度拆洗易导致滤网变形、密封边损坏；

2. 杂质不同，清洗方式不同：松散泥沙靠自动清洗，粘性藻泥 / 粘泥先高压水洗，洗不净再化学清洗，不盲目用化学剂；

3. 清洗后必查压差：人工清洗重装后，若压差仍≥0.05MPa，说明滤网孔隙已永久堵塞，无需再清洗，直接更换滤网；

4. 排污管需定期清理：每 1-2 个月清理一次过滤器排污管和排污阀，避免杂质堆积回流，再次附着滤网，增加清洗频率。

四、市政不同场景滤网清洗频次参考