自清洗过滤器的工作原理是什么？

自清洗过滤器的核心工作原理是滤网截留杂质 + 在线自动清洗滤网，全程不断流，依靠压差 / 时间自动触发清洗程序，通过专属清洗组件剥离滤网杂质并随排污口排出，完成 “过滤 - 清洗 - 再过滤” 的循环，整体分为正常过滤和自动清洗两个核心阶段，不同清洗结构（吸吮式 / 刮片式）的清洗原理略有差异，但整体流程一致，以下是通用且详细的工作原理拆解，附市政场景的运行特点：

一、核心结构（基础前提）

1. 过滤罐体：304/316L 不锈钢材质，容纳滤网和清洗组件，承受管道水压；

2. 核心滤网：不锈钢楔形网 / 烧结网（市政常用 50-200μm），呈筒状 / 篮状，是截留杂质的核心；

3. 清洗组件：吸吮扫描器（主流）/ 刮片，可做360° 旋转 + 轴向上下移动，精准贴合滤网内侧；

4. 驱动装置：电机 + 减速机，带动清洗组件运动；

5. 控制单元：PLC 控制器，可设置压差（常规 0.05-0.1MPa）、时间（常规 1-6h）触发清洗，搭配压力表 / 传感器反馈数据；

6. 阀门组：进水阀、出水阀（常通）、排污阀（清洗时开启），部分小型设备为无阀设计，依靠水流压差排污。

二、阶段 1：正常过滤（设备常规运行状态）

1. 待过滤水从罐体外侧进水口进入，流经滤网外侧；

2. 水流通过滤网的微孔，杂质被滤网外侧截留（市政的泥沙、碎屑、大颗粒悬浮物等），清水穿过滤网进入滤网内侧；

3. 净化后的清水从罐体中心出水口流出，回到主管道 / 回用系统，完成过滤。

三、阶段 2：自动清洗（压差 / 时间触发，核心环节，不断流）

主流款：吸吮式清洗（市政最常用，清洗更彻底，适配低粘性杂质）

1. 启动驱动与排污：电机带动吸吮扫描器（带吸嘴，精准贴合滤网内侧）做 360° 旋转 + 轴向上下移动，同时排污阀自动开启，排污口形成负压；

2. 负压剥离杂质：吸吮嘴在滤网内侧形成局部高压差（负压），将滤网外侧堆积的杂质吸剥离，随滤网内侧的少量清水被吸入吸吮器；

3. 杂质排出：被剥离的杂质随清洗水通过吸吮器、排污管，从排污阀快速排出，回流至市政污水前端调节池（无二次污染）。

小众款：刮片式清洗（适配稍大颗粒 / 轻微粘性杂质，如景观水含少量藻类）

1. 启动刮片与排污：电机带动刮片（硬质橡胶 / 不锈钢，贴合滤网内侧）旋转刮擦，同时排污阀开启；

2. 机械剥离杂质：通过刮片的机械力，将滤网外侧的杂质刮剥离，掉入罐体底部的集污区；

3. 杂质排出：罐体底部的杂质在水流作用下，随清洗水从排污阀排出。

四、清洗结束，恢复正常过滤

五、市政场景的特殊运行细节（贴合实际应用）

1. 不断流核心：清洗时仅分流 **0.01%-0.1%** 的处理水量用于排污，主管道的供水 / 过滤不受影响，完美适配市政不可停机的需求；

2. 水压利用：市政污水 / 循环水管网水压多在 0.2-0.4MPa，足够推动水流完成过滤和清洗，无需额外增压泵，大幅降低能耗；

3. 清洗频率：市政粗滤场景（如冷却循环水），滤网 100-200μm，清洗频率约2-6h / 次；若进水杂质稍多（如滤液预过滤），可通过 PLC 调小压差阈值，提高清洗频率。

一句话极简总结