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反洗操作不当会导致石英砂过滤器漏砂吗?

栏目:行业新闻 发布时间:2026-01-24 访问量:0
反洗操作不当会直接导致石英砂过滤器漏砂,这是调试和运行阶段漏砂的常见诱因之一,核心原因是不合理的反洗参数会破坏滤料层结构、冲击布水 / 集水装置,进而造成滤料流失,具体影响机制和对应问题如下:

反洗强度过大

反洗强度(通常以反洗流速或反洗水流量衡量)超过设计值时,高速水流会让滤料层过度膨胀(膨胀高度超过滤层高度的 50% 甚至更高),滤料颗粒之间的碰撞和冲刷力度急剧增大。

一方面会冲乱滤料的 “下粗上细” 级配,使原本被上层细砂拦截的砂粒随水流进入集水器;

另一方面会直接冲击布水 / 集水器的滤网或筛管,造成滤网变形、破损,甚至支管开裂,滤料便会从破损处直接流失到出水管道。

反洗时间过长

即使反洗强度在合理范围,若反洗时间超过设计标准(常规 5-10min),持续的水流冲刷会让滤料层始终处于剧烈扰动状态,细小的石英砂颗粒会逐渐穿透集水器滤网,同时长时间的冲击也会加速滤网的老化和损坏,最终引发漏砂。

反洗方式不合理

未采用 “气水联合反洗” 而直接用大流量水洗,对于黏结较紧的滤料层,水流冲击力集中,容易局部冲破滤层形成 “水流通道”,导致该区域滤料被大量带走;

反洗时阀门切换过快,产生水锤效应,冲击布水器、集水器的连接部位,造成密封松动或部件移位,滤料会从缝隙中漏出。

反洗后正洗不彻底

反洗结束后若未进行充分正洗,滤料层尚未恢复平整的分层结构就投入运行,此时滤料颗粒之间的间隙较大,运行水流会直接带走未沉降的细砂,表现为短时间内的出水带砂。


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