行业新闻
活性炭过滤器核心是利用活性炭的多孔结构与表面化学特性，通过物理吸附、化学吸附及催化作用，结合滤层截留与反冲洗再生，实现流体中污染物的高效去除。以下从核心机制、工作流程、关键影响因素及失效与再生等方面展开说明：
一、核心吸附机制
物理吸附（范德华力主导）
活性炭内部有 0.5nm - 1000nm 的微孔网络，1g 优质炭比表面积可达 500-1500㎡，提供大量吸附位点。
流体通过时，分子尺寸适配的污染物（如甲醛约 0.45nm）被筛分进入孔隙，靠范德华力吸附在孔壁，类似 “海绵吸水”，可高效去除苯、TVOC、异味等有机物。
化学吸附（表面官能团反应）
活性炭表面含羟基、羧基、羰基等官能团，可与特定污染物发生化学反应。例如：羟基与甲醛反应生成甲醇衍生物固定于表面；羧基与氨气发生酸碱中和生成无害盐；表面炭可将余氯还原为氯离子，保护后续 RO 膜等设备。
催化作用（部分改性炭）
部分浸渍型活性炭（如载银、载锰）可催化分解臭氧、甲醛等，强化净化效果，尤其适用于工业尾气与纯水预处理。
二、完整工作流程
布水与接触：流体（水 / 空气）经上布水装置均匀分布，自上而下流经活性炭滤层，确保与炭粒充分接触，避免沟流或旁流。
多级净化：大颗粒悬浮物被滤层截留；小分子污染物经物理吸附进入微孔；特定物质通过化学吸附或催化作用被转化固定。
出水与监测：净化后流体经下布水 / 集水装置流出，通过前后压差、余氯、TOC 等指标实时监测运行状态。
反冲洗再生：当压差升高（通常达 0.05-0.1MPa），启动逆向水流反洗，剥离孔隙与滤层间的截留物，恢复吸附能力；若吸附饱和则需再生或更换炭料。
