行业新闻
核桃壳过滤器在现场运行中易出现前端供水压力波动、进水水质突变、滤层异常等情况，需针对性调控流速，避免流速超标引发过滤失效，以下是 特殊工况的流速控制（应对进水 / 设备突发变化）的运维条件：
一、进水压力骤升 / 骤降
压力骤升：易导致流量突增、流速过快，若为手动控制，立即小幅关小进水阀；若为自控系统，调节阀会自动关小补偿，锁定流量；
压力骤降：易导致流量突降、流速过慢，若前端有增压泵，启动增压泵补偿压力；若无增压泵，适当开大进水阀，保证基础流量。
二、进水水质突变（SS / 含油量骤升）
立即降低过滤流速（降至设计区间下限 5-6m/h），增加接触时间，防止悬浮物穿透；
同时缩短反洗间隔，避免滤层快速堵塞，若水质超标严重，可临时减少处理量，甚至停机待前端工艺调整。
三、滤层出现沟流 / 板结
先停机进行气水联合强反洗，平整滤层、剥离油污；
重新启机后，以低流速（3-5m/h）运行 2-4 小时，让滤层充分压实，再逐步回升至目标流速，避免再次形成沟流。
四、滤料流失 / 厚度不足
先补加滤料至设计厚度，修复集水器水帽（防止滤料继续流失）；
重新运行时适当降低流速（比原目标低 1-2m/h），观察出水是否带滤料，若无流失再逐步回升。
五、、流速控制的配套注意事项（保证控制效果，避免顾此失彼）
流量计的校准与安装：流量计需每 6 个月校准一次，安装在进水阀后、过滤器进水口前的直管段（前 10D 后 5D，D 为管道直径），避免弯头、三通造成的流量测量误差；
六、阀门的选型：调节流速 / 流量的阀门优先选调节型阀门（如电动套筒阀、气动薄膜阀），避免用闸阀（仅通断，调节精度差）；
七、滤层状态是流速控制的前提：若滤料板结、级配混乱、厚度不足，即使流量控制精准，也会因滤层失效导致过滤效果差，需先解决滤料问题，再控制流速；
八、做好运行记录：记录不同进水水质下的最佳流速值，形成台账，后续按水质变化直接调用，减少调试时间。
