纤维球过滤器的反洗步骤是什么

标准反洗操作步骤

一、停机与泄压

关闭过滤器的进水阀和出水阀，停止过滤运行。

缓慢打开排气阀和排污阀，释放设备内部压力，待压力降至常压后关闭排气阀。

目的：避免带压反洗冲击滤层和管路，保障操作安全。

气洗（气水联合反洗优先，单独水洗可选）

打开进气阀和反洗排水阀，启动罗茨风机或空压机，通入压缩空气。

控制进气压力 0.1–0.2MPa，气洗时长3–5 分钟，观察滤层：纤维球应均匀翻滚、无局部死区，通过气流松动滤料间的粘结污染物。

注意：气洗时严禁关闭排水阀，防止设备憋压；若为单独水洗，此步骤可省略。

二、气水联合反洗（核心步骤）

保持进气状态，缓慢打开反洗进水阀，启动反洗泵，按设定的反洗流量（过滤流量的 1.2–1.5 倍）通入反洗水。

气水联合反洗时长5–8 分钟，此时纤维球会充分膨胀、剧烈翻滚，污染物被气流和水流共同剥离。

观察排水：初期排水浑浊发黑，随反洗进行逐渐变浅。

三、单独水洗（漂洗）

关闭进气阀，停止供气，保持反洗水流量不变，继续水洗2–3 分钟。

目的：冲净滤层内残留的细小污染物，直至反洗排水清澈、无明显悬浮物，接近原水浊度。

四、反洗结束与复位

先关闭反洗进水阀，停止反洗泵，再关闭反洗排水阀。

打开排气阀和进水阀，缓慢进水排气，待设备充满水、排气阀无气泡冒出后，关闭排气阀。

打开出水阀，恢复正常过滤运行。

五、操作注意事项

反洗时流量需逐步提升，严禁瞬间开大阀门，防止冲击导致纤维球流失。

若滤料污染严重（如含油污），可在反洗水中投加适量清洗剂，浸泡 30 分钟后再按上述步骤反洗。

反洗完成后需监测进出口压差和出水水质，确认反洗效果达标。