浅层砂过滤器的反冲洗过程是全自动、短时高效的,核心是通过反向水流和气体(部分类型)松动滤层,将截留的杂质从滤料中剥离并排出,恢复过滤能力。整个过程无需人工干预,通常在 3-5 分钟内完成。
停止过滤,排水泄压
系统首先关闭过滤器的进水阀和出水阀,停止正常过滤。
打开排水阀,将过滤器内部水位降至滤层表面以下,为后续反冲做准备,同时释放滤层上方的压力。
空气擦洗(气冲)
开启进气阀,向滤层底部通入压缩空气。
空气以气泡形式穿过滤层,剧烈搅动滤料颗粒,使截留的悬浮物、泥沙等杂质从滤料表面脱落,避免滤料板结。此步骤通常持续 1-2 分钟。
水反冲洗(水冲)
气冲结束后,关闭进气阀,开启反冲洗进水阀(通常与原水共用水源,或使用处理后的清水)。
反冲洗水从滤层底部反向流入,向上冲刷滤料,将气冲脱落的杂质连同部分污水一起推向过滤器顶部。
携带杂质的污水通过顶部的排水口和排污阀排出,直到排水口出水清澈,说明滤层已清洗干净。此步骤通常持续 2-3 分钟。
正洗复位,恢复过滤
反冲洗完成后,关闭反冲洗进水阀和排污阀。
重新开启正常进水阀,让水流正向冲洗滤层,使滤料重新排列平整,同时排出过滤器内残留的污水。
待出水水质达到过滤标准后,打开出水阀,过滤器恢复正常过滤状态。
触发条件:系统通常通过两种方式自动启动反冲洗。
压差触发:当过滤器进出水之间的压力差达到预设值(通常为 0.05-0.1MPa),说明滤层截留杂质过多,阻力增大,自动启动反冲。
时间触发:若长期未达到压差阈值,系统会按预设时间(如 8-24 小时)定期启动反冲洗,防止滤料堵塞。
关键特点:
耗时短:全程仅 3-5 分钟,远快于传统过滤器(30 分钟以上),对整体水处理系统流量影响小。
耗水量少:反冲洗用水量仅为过滤器处理水量的 1%-3%,节水效果显著。
全自动:由 PLC 控制系统精准控制阀门切换,无需人工操作,维护成本低。