产品名称:多介质过滤器
产品型号:LF系列
壳体材质:碳钢、不锈钢
布水器:不锈钢
水帽:ABS
滤料:石英砂、活性炭、无烟煤
进出口:法兰连接
控制方式:自动控制
产品简介:
双介质过滤器是一种采用两种不同粒径、密度过滤介质的多层过滤设备,核心设计原理在于“分层截留”。常见组合包括无烟煤与石英砂、活性炭与锰砂等,通过上层粗颗粒介质拦截大颗粒悬浮物,下层细颗粒介质吸附微小杂质
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双介质过滤器是一种采用两种不同粒径、密度过滤介质的多层过滤设备,介质过滤器的核心设计原理在于“分层截留”。常见组合包括无烟煤与石英砂、活性炭与锰砂等,通过上层粗颗粒介质拦截大颗粒悬浮物,下层细颗粒介质吸附微小杂质,形成梯度过滤效果。
当水从上流经多介质过滤器的滤层时,水中部分的固体悬浮物质、胶体等进入上层滤料形成的微小眼孔,受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好像在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤着水中的悬浮物质,这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,称为渗透过滤作用。此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时,就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,将水中的细小颗粒杂质截留下来,从而使水得到进一步的澄清和净化,为后续过滤器的运行提供了良好的进水条件。

型 号 | 罐体尺寸 Φ×H (mm) | 处理流量 (m3/h) | 接口尺寸(mm) | 重量 (t) | |||
过滤进水 | 过滤出水 | 排气口 | D1 | ||||
LF-SYS400 | Φ400×2150 | ~1.5 | DN50 | DN50 | DN15 | 400 | 0.48 |
LF-SYS600 | Φ600×2250 | ~3 | DN50 | DN50 | DN15 | 600 | 0.6 |
LF-SYS800 | Φ800×2450 | ~5 | DN65 | DN65 | DN20 | 800 | 0.72 |
LF-SYS1000 | Φ1000×2550 | ~7.5 | DN65 | DN65 | DN20 | 1000 | 0.9 |
LF-SYS1200 | Φ1200×2650 | ~11 | DN80 | DN80 | DN25 | 1200 | 1.4 |
LF-SYS1500 | Φ1500×2850 | ~18 | DN100 | DN100 | DN32 | 1500 | 2.3 |
LF-SYS1600 | Φ1600×2950 | ~20 | DN125 | DN125 | DN32 | 1600 | 2.6 |
LF-SYS1800 | Φ1800×3050 | ~25 | DN125 | DN125 | DN32 | 1800 | 2.8 |
LF-SYS2000 | Φ2000×3150 | ~30 | DN125 | DN125 | DN32 | 2000 | 3.5 |
LF-SYS2200 | Φ2200×3300 | ~38 | DN150 | DN150 | DN40 | 2200 | 4.0 |
LF-SYS2400 | Φ2400×3400 | ~45 | DN150 | DN150 | DN40 | 2400 | 4.4 |
LF-SYS2500 | Φ2500×3450 | ~50 | DN150 | DN150 | DN40 | 2500 | 4.9 |
LF-SYS2600 | Φ2600×3450 | ~55 | DN150 | DN150 | DN40 | 2600 | 5.1 |
LF-SYS2800 | Φ2800×3600 | ~60 | DN200 | DN200 | DN40 | 2800 | 5.4 |
LF-SYS3000 | Φ3000×3900 | ~70 | DN200 | DN200 | DN40 | 3000 | 6.0 |
LF-SYS3200 | Φ3200×4500 | ~80 | DN250 | DN250 | DN40 | 3200 | 6.7 |
LF-SYS3600 | Φ3600×4500 | ~100 | DN250 | DN250 | DN40 | 3600 | 7.5 |
过滤效果好
通过多种不同粒径和性质的过滤介质组合,能够有效去除焦化水中的悬浮物、胶体、部分有机物以及一些细小颗粒等杂质,对于提高水质、降低后续处理工艺的负荷有着重要意义。例如可以将原水中的浊度从几十 NTU 降低到几 NTU 以下,满足不同环节对水质清澈度的严格要求。
适应范围广
对焦化项目中不同来源、不同水质特点的水都有较好的适应性,无论是含有较多矿物质的原水,还是含有一定量工艺污染物的生产废水等,经过合理调整过滤介质的种类和级配,多介质过滤器都能发挥较好的过滤作用,保障水质达到预期目标。
运行稳定可靠
其结构相对简单,设备的操作和维护比较容易掌握,只要按照正常的操作规程进行运行管理、定期进行反冲洗等维护工作,就能长时间稳定运行,减少因设备故障导致的生产停滞等情况发生,为焦化项目的连续稳定生产提供有力支持。
成本效益高
相较于一些其他高精度、复杂的水处理设备,多介质过滤器的初始投资成本相对较低,而且其过滤介质价格相对较为合理,更换周期在合理维护下也较长,同时能降低后续深度处理环节的药剂消耗、设备磨损等成本,综合来看,在整个焦化项目的生命周期内,具有较高的成本效益。
可灵活组合使用





