屠宰加工废水处理多介质过滤器

多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体包括筒体、布水组件、支撑组件、反洗气管、滤料、排气阀等。

介质过滤器常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、纤维球等。这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序地分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。多介质过滤器的罐体材质常用的有碳钢防腐或衬胶、不锈钢 304、玻璃钢等，可根据实际需求和预算进行选择。

深度过滤：

多介质过滤器又称机械过滤器，是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。其原理为按深度过滤，水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使水质达到粗过滤后的标准。

吸附和机械阻流：

当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列得更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。

反冲洗：

过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降，此时需要进行反冲洗。反冲洗时，水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层，使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。

过滤效果好：

能有效去除屠宰加工废水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低水的浊度，对水中的有机物、细菌等也有一定的去除效果，出水浊度可达 3 度以下，经过滤后的出水悬浮物可在 5 毫克 / 升以下，可有效保护后续处理设备和工艺。

处理能力强：

多介质过滤器可以根据屠宰场的规模和废水处理量进行设计和选型，处理流量大，能够满足不同规模屠宰加工废水处理的需求，可实现自动控制，操作简便，运行稳定。

滤料寿命长：

通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件和预处理工艺有很强的自适应性，即滤床在过滤过程中自动形成上疏下密状态，有利于保证各种运行条件下的出水水质，延长滤料的使用寿命。

运行成本低：

反冲次数少，过滤效率高，阻力小，反洗水的强度和压力等参数设计合理，可有效节约反冲洗用水和能源消耗，降低运行成本。

材质耐用：

罐体材质具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，如碳钢防腐或衬胶、不锈钢 304、玻璃钢等材质，能够适应屠宰加工废水的水质特点，使用寿命长。

灵活定制：

可以根据具体的水质和处理要求，灵活选择和组合不同的过滤介质，还可以根据现场安装条件和工艺要求进行定制化设计，以满足不同屠宰加工企业的废水处理需求。